设备全生命周期管理系统
设备全生命周期管理系统是一个综合性的管理工具，覆盖了设备从采购、使用、维护保养，再到最终报废的全过程，也是确保设备全流程安全的重要防控体系。通过设备全生命周期管理系统，企业能够实现设备状态的实时监控、对设备故障进行预测、优化设备性能，以及完成设备后续维护计划的制定和执行。
系统核心功能
设备前期管理
系统会对设备或特种设备的前期采购预算、计划进行统一管理，支持在系统上创建项目立项和设备采购计划，也方便后续对设备供应商进行集中的统一管理。
预防性维护保养
支持用户自行制定设备的维护保养模板方案，并根据不同的设备去设置相应的维护保养计划；可以定期对设备进行维护保养，支持对设备维护保养的全记录和操作进行追溯。
工单管理
支持对设备的全部处理和维修流程（如维修/维护、保养、检验等），可通过系统进行标准化的流程管理，从需求的提报到确认、跟单，以及分配人员进行处理和最后的验收过程，方便后续有任何问题可追溯整个流程。
设备台账管理
记录设备/特种设备的详细信息，包括：设备的基础信息、供应商/维修保养厂商/检验机构、设备手册、设备购买合同、设相关证书或附件、二维码/nfc等；支持建立备用设备或备用部件库，形成设备树；可在系统内，直接查询单个设备的所有数据，除了基础信息以外，还包括该设备动态(运行)时的数据和静态时的数据，并支持结合gis地图在空间上，实现对设备的直观管理。
设备物联管理
支持接入设备物联网，可以对设备进行远程监控和运维，进行联动控制，支持对获取的设备运行和状态数据进行监控；自动预警设备异常情况、支持厂商/维保厂商远程线上诊断及周期性巡检，实现远程掌握设备情况。支持采集和监控PLC、SCADA、数采盒子、能源仪表等。配置IOT预警指标及规则、根据指标自动生成和推送维护工单，实时关键资产监控看板，实现对IOT数据的实时监控。
备品备件管理
系统对设备的备品备件、维护工具也会进行统一管理，不仅支持在系统内配置设备的安全库存，并根据对应设备的维护保养，以及备品备件使用情况，来动态推荐该设备日常需要预备多少个备件之外，还能根据备件的使用率和消耗情况，对其关联的供应商自动生成评价，以便后续需要优化产品选型时，可以直观查看到不同供应商旗下备品备件的使用评价。支持集团内所有备件信息共享和资源整合管理，从而大幅降低当备件不足时，所导致的停机风险。
设备盘点
支持定期/临时对设备、备品备件、部件/仪表进行盘点，可对接专业盘点设备 协助相关部门对设备相关附件进行盘点，记录盘点异常情况。
处置管理
对于损坏、已折旧完成的设备、仪表、部件进行处置（回收/报废）处理；处置完成后提示相关管理负责人及使用部门及时制定采购计划。
知识库
支持上传多维度的规范/规程/手册，并且根据目前企业所使用的设备关键词 自动获取公开网站上相关设备的维保、异常处置方案等信息；形成知识库，便于规范维保点巡检人员的操作流程，减少意外风险；对故障现象进行积累，当出现同样故障现象时进行智能提醒，并根据故障现象和人工判断自动推荐维修方案，协助企业实现维修作业标准化；整合各类资料形成知识神经网络。
数据报表/可视化大屏
支持集成多种地图（百度地图、Google地图）内部平面图，精细化按位置管理设备，不同颜色的标识资产及工单任务状态，直观可视设备状态，支持直接在大屏上点击处理相关任务；支持项目、任务、设备资产、设备系统等不同维度的故障、任务等执行情况、备件库存分析。
AI应用
设备性能预测、健康度趋势分析，设备生命周期分析、故障预测、库存优化；基于图像处理、气体检测、传感器等设备的数据采集和自动巡检。
设备档案登记
给每一个设备建立专属档案，记录设备后续验收情况。
关联平台其他应用
预警中心、关键机泵监测、消息提醒、人员排班、智能巡检、异常工况...
部件/仪表管理
对设备的部件零件进行统一管理，支持对部件进行采购、更换记录、处置情况管理。
系统平台构架
系统解决的问题
一、资产管控低效
账面与实际情况误差大
传统手工台账导致资产登记误差率达12%-18%，系统通过三维电子档案和唯一设备编码（如"车间代码-设备类别-年份-流水号"）有效提升账物一致率，并根据设备编码追踪设备整个生命周期。
资产闲置浪费
实时监控各设备的利用情况，并将相关信息通过可视化看板进行实时展示，相关管理人员可以直观查看到各设备的使用情况，并根据设备使用情况进行合理化调度或使用方案优化，从而极大程度地减少设备闲置浪费的情况。
二、运维效率低下
故障响应滞后
系统会对设备进行持续性地实时监控，以及预测性维护，如系统检测到设备存在故障或风险，将立即进行告警，并通知相关操作人员进行处理，从而降低因故障响应滞后，所造成的设备隐患或损坏，同时也可以大幅减少因设备停机所带来的损失。
维护策略优化
自动收集设备相关数据，并通过AI算法来动态调整设备的维护周期，避免因过度维护和维护不足，所造成的损失。
三、跨部门协作难题
信息孤岛破除
系统能够打通设备的采购、运维、财务相关数据，以及设备调动审批记录等，可实现设备的全流程记录，均可实时追溯与查阅。
智能审批流程
系统检测到隐患或风险能够自动生成维修单，以及设备备件采购等需要跨部门的流程单。
四、资源浪费问题
备件库存优化
系统会根据设备备件的使用情况，来动态生成设备的库存模型，该模型还会根据各设备的使用情况，以及系统所记录的设备相关数据，来自动优化各设备备件的周转率。
能耗管理提升
实时监测各设备的使用能效，并通过性能合约（PBC）模式，直接将设备的可用性与对应服务商的收益进行挂钩，以这种方式来激励服务商，从而达到提升设备综合能效的目的。
价值亮点
高效、灵活、可配置
根据获取的动态数据和测算、分析进行预警提示，做到预防性维护，减少故障，降低企业运营成本；快速定位报警/预警原因，展示报警分析、提供维修/处置建议，减少故障时间；根据统计数据与分析进行针对性保养和监测，降低故障率 确保设备正常运行；支持集团化、集团内各厂房、车间、楼宇的管理。
智能主动服务
支持厂家/维保厂商等线上快速定位异常故障、远程定期巡检；根据设备实时获取的数据与分析，自动生成各类工单，降低人力成本；根据备品备件、部件的使用消耗情况，供货情况，协同巡检 问题处置情况及供应商企业当前运营情况，对相关供应商进行综合评价，辅助企业决策产品选型。
开放性的跨平台服务
系接口开放，集成常规的软硬件接口；根据用户需求进行对接，并完善我们的对接接口；跨平台应用(微信小程序/钉钉/飞书等)，提供文字/语音/AR等智能交互体验；支持复杂环境下的离线作业。
AI应用
设备性能预测；设备健康度趋势分析；设备生命周期分析及故障预测、库存优化；基于数据采集器的巡检、盘点等应用场景；自动生成和推送维保清单。